عادل مرادی بومی‌سازی قطعات صنعتی در ایران، با وجود تحریم‌های ظالمانه را نشانگر مقاومت و خودکفایی ملی دانست و گفت: مهندسان و متخصصان داخلی با تلاش‌های مستمر و استفاده از دانش بومی، توانسته‌اند نیاز‌های صنایع کشور را تأمین کنند.
وی با تاکید بر اینکه این دستگاه اکنون برای برش لوله‌های مختلف به کار گرفته می‌شود افزود: مجموعه مهندسان و کارشناسان لوله‌سازی اهواز با بومی‌سازی دستگاه "انکراپ" علاوه بر ایجاد بهره وری به ارزش ۱۰۰ میلیارد ریال، مانع از خروج ارز شدند.
مرادی ادامه داد: با توجه به مشکلات فنی دستگاه انکراپ خارجی و هزینه‌های بالای تعمیرات آن که بر اساس تیغه‌های برشی عمل می‌کرد، تصمیم گرفتیم نمونه ایی از دستگاه با برش هوا-گاز را جایگزین کنیم، که کار ساخت این دستگاه با سرعت و با بهره‌گیری از قطعات تولید داخل به انجام رسید.
مدیر نگهداری و تعمیرات شرکت لوله‌سازی اهواز با اشاره به هزینه‌های قابل توجه نمونه‌های خارجی اضافه کرد: دستگاه‌های مشابه خارجی، مانند انکراپ‌های ساخت آمریکا و چین، حدود ۱۰ میلیارد تومان قیمت دارند، در حالی که ما با هزینه‌ای حدود ۵۰۰ میلیون تومان این دستگاه را در داخل ساخته ایم.
وی می‌گوید: دستگاه خارجی از ۲۰۰ قطعه تشکیل شده است و تأمین قطعات یدکی آن در شرایط تحریم با مشکلات فراوانی همراه بود و گاهی باعث توقف ماه‌ها کار می‌شد؛ اما این دستگاه بومی‌سازی‌شده تنها ۱۸ قطعه دارد و تعویض آنها به سرعت انجام می‌شود.
به گفته مرادی؛ در دستگاه خارجی برای تأمین تیغه‌های برش علاوه بر قیمت بالا و هزینه سالانه بالغ بر ۱۰ میلیارد ریال، با تاخیر‌های چند ماهه مواجه بودیم، اما در این دستگاه که از هوا-گاز برای برش استفاده می‌شود؛ فرآیند کار ساده‌تر و بسیار ارزان قیمت‌تر از نمونه خارجی است.
بر اساس این گزارش، لوله‌سازی اهواز با ظرفیت تولید سالانه ۷۹۰ هزار تن انواع لوله‌های فولادی و ۴ میلیون متر مربع پوشش (لوله) از جمله بزرگترین تولیدکننده‌های لوله در منطقه خاورمیانه محسوب می‌شود.
