
نحوه عملکرد پرس هیدرولیک و پرس افقی به درک بهتر مراحل تبدیل انرژی، کنترل فشار سیال و انتقال نیرو میان اجزای مکانیکی کمک می کند و نقش تعیین کننده ای در بهبود کارایی خطوط تولید صنعتی دارد. در بسیاری از خطوط صنعتی، استفاده از پرس های هیدرولیک به دلیل قدرت بالا و دقت زیاد، باعث افزایش بهره وری و کیفیت محصولات نهایی می شود. در این میان، شرکت پارس بسکت به عنوان یکی از تولیدکنندگان و عرضه کنندگان معتبر انواع پرس هیدرولیک و پرس افقی در ایران، توانسته با ارائه محصولات با کیفیت و قیمت های رقابتی، جایگاه ویژه ای در بازار به دست آورد. در ادامه با ساختار، اصول عملکرد و کاربرد این دستگاه ها آشنا می شویم و تفاوت آن ها را از دیدگاه فنی بررسی می کنیم.

پرس هیدرولیک دستگاهی مکانیزه است که با استفاده از انرژی هیدرولیکی، نیرو و فشار بسیار زیادی را برای فرآیندهای مختلف صنعتی مانند فرم دهی، فشرده سازی یا برش مواد ایجاد می کند. این دستگاه بر اساس قانون پاسکال عمل می کند؛ یعنی فشار وارد شده به یک سیال در محیط بسته به صورت یکنواخت در تمام جهات توزیع می شود. بنابراین با وارد کردن نیرویی کوچک به پیستون اصلی، نیروی عظیمی در سمت دیگر سیستم تولید می شود.
در یک نگاه مهندسی، سیستم پرس هیدرولیک از اجزایی مانند سیلندر اصلی، پمپ هیدرولیک، موتور، تانک روغن و شیرهای کنترل فشار تشکیل شده است. این اجزا باعث می شوند دستگاه بتواند در زمان کوتاه عملیات پرسکاری را با دقت بالا انجام دهد. در صنایع فولاد، خودرو، هوافضا، پلاستیک، لاستیک و قالب سازی از این دستگاه ها به طور گسترده استفاده می شود.
از ویژگی های مهم پرس هیدرولیک می توان به قدرت زیاد در ابعاد کوچک، قابلیت کنترل دقیق فشار، عملکرد نرم و بی صدا و مصرف انرژی متعادل اشاره کرد. شرکت پارس بسکت با طراحی بهینه سیستم های هیدرولیکی، دستگاه هایی تولید می کند که ضمن حفظ راندمان بالا، هزینه نگهداری و مصرف انرژی را نیز کاهش می دهد. این ویژگی برای کارگاه ها و کارخانه هایی که به صورت مستمر از پرس استفاده می کنند اهمیت زیادی دارد، زیرا باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های عملیاتی می شود.

عملکرد دستگاه پرس هیدرولیک بر پایه تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی فشاری در سیال است. هنگامی که پمپ هیدرولیک فعال می شود، سیال را از مخزن وارد سیستم کرده و آن را تحت فشار قرار می دهد. فشار ایجاد شده در سیال به پیستون اصلی منتقل می شود و این پیستون با حرکت خود، نیروی پرس را به قطعه کار منتقل می کند. بسته به نوع طراحی دستگاه، این نیرو می تواند برای شکل دهی، خم کاری یا فشرده سازی مواد مختلف استفاده شود.
سیستم کنترل فشار در این دستگاه ها اهمیت ویژه ای دارد. با استفاده از شیرهای کنترل جریان و فشار، اپراتور می تواند نیروی خروجی دستگاه را تنظیم کند تا متناسب با نوع ماده، ضخامت و عملیات، بهترین عملکرد را داشته باشد. اغلب دستگاه های مدرن دارای سیستم کنترل PLC هستند که امکان تنظیم دقیق تر و اتوماتیک عملیات را فراهم می کنند.
در جدول زیر، فرآیند عملکرد پرس هیدرولیک به صورت خلاصه آمده است:
عملکرد دستگاه های تولید شده توسط پارس بسکت دقیقاً بر همین اساس طراحی شده است اما با استفاده از شیرهای پیشرفته کنترل جریان، سیستم ایمنی مقاوم تر و قالب های ضد سایش، کارکرد دستگاه ها به ویژه برای مصارف سنگین صنعتی بهینه سازی شده است.

پرس افقی همانطور که از نام آن مشخص است، فشار و نیروی خود را در جهت افقی اعمال می کند. این دستگاه ها بیشتر در صنایعی مانند بازیافت، تولید قطعات فلزی طولی، فشرده سازی مواد ضایعاتی و به خصوص در خطوط بسته بندی صنعتی کاربرد دارند. نحوه کار پرس افقی از نظر اصول فنی تا حدودی مشابه پرس های هیدرولیکی عمودی است اما ساختار اجزای آن به صورت افقی چیده شده است تا بتواند مواد را به سمت جلو یا عقب فشرده کند.
در پرس افقی، یک پیستون بزرگ داخل سیلندر حرکت می کند و با فشار دادن مواد به دیواره ای ثابت یا قالب خاص، حجم آن ها را کاهش می دهد. این طراحی بیشتر برای پرس ضایعات فلزی، مقوا، پلاستیک و آلومینیوم مناسب است. دستگاه های تولیدی پارس بسکت در این زمینه به گونه ای ساخته شده اند که بتوانند بسته به نوع ماده ورودی، فشار را به صورت خودکار تنظیم کنند تا بیشترین فشرده سازی و کمترین آسیب به دستگاه وارد شود.
تفاوت اصلی پرس افقی با عمودی در نحوه تغذیه و خروج مواد است. در مدل های افقی، مواد به راحتی وارد دستگاه شده و بلوک های فشرده شده نیز به صورت پیوسته از انتهای دستگاه خارج می شوند. این ویژگی باعث می شود در خطوط تولید پیوسته مانند صنایع بازیافت، استفاده از پرس افقی مقرون به صرفه تر باشد.
دستگاه های پارس بسکت مجهز به سیستم خنک کننده روغن و مانیتورینگ دیجیتال هستند تا اپراتور بتواند فشار، دما و سایر پارامترهای عملکردی را در لحظه پایش کند و از افت نیروی فشاری یا سایش زودهنگام قطعات جلوگیری نماید.
دستگاه های پرس هیدرولیک از نظر نوع طراحی و کاربرد به چند گروه اصلی تقسیم می شوند: پرس عمودی، پرس افقی و پرس نوع C یاH. هر نوع بسته به محیط کاری مزایا و محدودیت هایی دارد که در جدول زیر مشاهده می شود.
دستگاه پرس هیدرولیک پارس بسکت در هر سه نوع فوق قابل سفارش هستند و مشتری می تواند آن ها را بر اساس حجم کاری، نوع ماده و فشار مورد نیاز سفارش دهد. تیم مهندسی این شرکت با تجربه صنعتی بالا توانسته سیستم هایی طراحی کند که ضمن قدرت زیاد، عمر مفید بالا و هزینه نگهداری پایین داشته باشند.
پرس های هیدرولیک عمودی و افقی در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارند. در خودروسازی برای شکل دهی قطعات بدنه، در صنایع پلاستیک برای قالب سازی، در صنعت فولاد برای برش و پانچ و در صنایع بازیافت برای فشرده سازی ضایعات استفاده می شوند. کاربردهای اصلی این دستگاه ها شامل موارد زیر است:
• تولید قطعات مکانیکی و قالب های صنعتی؛
• فشرده سازی ضایعات فلز، پلاستیک و کاغذ؛
• بسته بندی مواد حجیم به صورت بلوک؛
• فرم دهی ورق های فولادی و آلومینیومی؛
• تولید قطعات لاستیکی و کامپوزیتی.
انتخاب میان پرس هیدرولیک عمودی و افقی بستگی به نوع عملیات دارد. در خطوطی که نیاز به فشرده سازی و خروج پیوسته وجود دارد، مدل افقی بهتر عمل می کند اما برای عملیات دقیق قالب گیری فلز، نوع عمودی مناسب تر است.
شرکت پارس بسکت با درک این نیازها، مدل های گوناگونی از هر دو نوع پرس را با طراحی بهینه و قیمت رقابتی تولید می کند. دستگاه های این شرکت به خاطر تعادل بین قدرت، مصرف انرژی و دوام مکانیکی محبوبیت زیادی در بین کارخانه های ایرانی یافته است.
در بررسی نحوه عملکرد پرس هیدرولیک و پرس افقی دیدیم که هر دو براساس فشار سیال کار می کنند اما تفاوت در ساختار و جهت اعمال نیرو موجب تفاوت در کاربرد و بازده آن ها می شود. پرس هیدرولیک برای کارهای دقیق و قالب گیری مناسب تر است، در حالی که پرس افقی در عملیات حجیم و پیوسته مانند بازیافت کاربرد بیشتری دارد. شرکت پارس بسکت با بهره گیری از فناوری روز، تولید انواع پرس هیدرولیک و افقی را با کیفیت بالا انجام می دهد و به دلیل قیمت های رقابتی و خدمات پس از فروش قابل اعتماد، یکی از گزینه های مطمئن برای خرید دستگاه پرس در ایران محسوب می شود.
مشاوره رایگان برای خرید پرس هیدرولیک:
09125755364
در خطوط بازیافت یا تولید مداوم، پرس افقی خروجی پیوسته تری دارد، اما برای قالب گیری دقیق فلزات بهتر است از پرس هیدرولیک عمودی استفاده شود.
بیشتر مدل های پارس بسکت از کنترل PLC هوشمند استفاده می کنند که امکان تنظیم فشار، سرعت و زمان عملیات را فراهم می کند.
اگر سرویس دوره ای و روغن مناسب استفاده شود، هزینه نگهداری پایین است. دستگاه های پارس بسکت با طراحی مقاوم و قطعات استاندارد نسبت به برندهای مشابه هزینه کمتری دارند.