اهمیت انتخاب مواد در مهندسی لاستیک

ترکیبات لاستیکی با ترکیب لاستیک خام با مواد شیمیایی خاص برای تغییر و بهبود ویژگی های محصول نهایی ایجاد می شوند. به طور طبیعی، انتخاب مواد لاستیکی مناسب برای یک کاربرد خاص بسیار مهم است. با بسیاری از انواع مختلف مواد لاستیکی موجود، این همیشه ساده نیست. در اینجا، شایگان لاستیک اهمیت انتخاب مواد برای ساخت انواع مهرم و موم، کوپلینگ لاستیکی  و... را توضیح می دهد.

چرا انتخاب مواد لاستیکی مناسب مهم است

لاستیک یک ماده همه جا حاضر و ضروری در بسیاری از صنایع است. در برخی موارد، انتخاب مواد لاستیکی مناسب برای محصولات خاص می تواند یک تصمیم مرگ و زندگی باشد. به عنوان مثال، ماسک‌های لاستیکی باید از موادی ساخته شوند که کاملاً مطابق با استانداردها و مشخصات باشد تا از پرسنل در برابر مواد سمی خطرناک محافظت کند، بدون ایجاد محرک برای پوست کاربر.

شایگان لاستیک از اهمیت انتخاب صحیح مواد قدردانی می کند. با توجه به چندین سال تجربه و تخصص مهندسی لاستیک، کارشناسان فنی ما در موقعیت ایده آلی قرار دارند تا به شما در انتخاب مناسب ترین مواد لاستیکی برای کاربرد خود کمکس کنند.

نحوه انتخاب مواد لاستیکی

هنگام وزن کردن انواع مختلف مواد لاستیکی پیشنهادی، توصیه می کنیم عوامل زیر را در نظر بگیرید:

الکتریکی - رسانایی، مقاومت.

هزینه ها - آیا جایگزین مقرون به صرفه تری در دسترس است؟

فرآیند - قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشرده.

حرارتی - مقاومت در برابر گرما، سرما و آتش.

محیط زیست - ازن، آب و هوا، مواد شیمیایی.

مکانیکی - سختی، استحکام کششی، مجموعه فشاری.

انواع مواد لاستیکی رایج

شایگان لاستیک در طول سال ها با هزاران مشتری روی محصولات و پروژه های بی شماری از جمله تولید دیافراگم لاستیکی، انواع دیافراگم شیر برقی و ... کار کرده است. موارد زیر فقط برخی از مواد لاستیکی است که ما به طور منظم برای ایجاد قطعات لاستیکی قالب‌گیری شده سفارشی استفاده می‌کنیم.

1.لاستیک طبیعی

لاستیک طبیعی پلیمر ایزوپرن است که در پوست درختان گرمسیری تشکیل می شود. لاستیک طبیعی بهترین راه حل برای بسیاری از کاربردها است که استحکام فوق العاده و خواص مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهد.

2.اتیلن پروپیلن دی ان (EPDM)

EPDM یک لاستیک مصنوعی با دوام و چگالی بالا است که در برابر حرارت، اکسیداسیون و آب و هوا بسیار مقاوم است. به این ترتیب، این یک انتخاب عالی از مواد برای محصولاتی مانند مهر و موم، واشر و شیلنگ است که قرار است در فضای باز استفاده شود.

3.لاستیک نیتریل (NBR)

لاستیک نیتریل کوپلیمری از بوتادین و اکریلونیتریل است. در برابر روغن بسیار مقاوم است که آن را برای مهر و موم خودرو، واشر و هر محصول دیگری که احتمالاً با سوخت و روغن تماس پیدا می کند ایده آل می کند.

4.لاستیک استایرن بوتادین (SBR)

لاستیک استایرن-بوتادین یک لاستیک مصنوعی است که به دلیل ویژگی‌های مطلوب پیری و مقاوم در برابر حرارت، به طور گسترده در لاستیک‌های خودرو و کامیون استفاده می‌شود. هر چه محتوای استایرن بیشتر باشد، محصول نهایی سخت تر و انعطاف پذیرتر است.

5.لاستیک سیلیکونی

سیلیکون یک لاستیک مصنوعی است که با هدایت حرارتی پایین آن مشخص می شود. این منجر به یک ماده بسیار مقاوم در برابر حرارت و پایداری حرارتی می شود. با این حال، سیلیکون به راحتی پاره می شود و حداقل مقاومت شیمیایی را ارائه می دهد.

6. بوتیل (IIR)

لاستیک بوتیل یک گزینه عالی برای جذب ضربه است. نفوذپذیری فوق العاده کم گاز و رطوبت و مقاومت فوق العاده در برابر گرما، پیری، آب و هوا، ازن، حملات شیمیایی، خم شدن، سایش و پارگی را ارائه می دهد. بوتیل در برابر سیالات هیدرولیک مبتنی بر استر فسفات مقاوم است و دارای خواص عایق الکتریکی عالی است. تمایل به به دام انداختن هوا، تاول و خزش در طول تولید دارد. کاربردهای متداول عبارتند از اورینگ، آستر مخزن و درزگیرها. نفوذ ناپذیری آن در برابر گاز، بوتیل را برای آب بندی در کاربردهای خلاء ایده آل می کند.

7. Neoprene (CR)

Neoprene که به‌عنوان یک الاستومر عمومی طبقه‌بندی می‌شود، از این جهت غیرمعمول است که نسبت به روغن‌های نفتی و آب و هوا (ازون، UV، اکسیژن) مقاوم است. بنابراین برای کاربردهای خاصی از آب بندی که در آن بسیاری از مواد دیگر با شکست مواجه می شوند، واجد شرایط منحصر به فرد است. دارای مجموعه فشرده سازی نسبتاً کم، انعطاف پذیری و سایش خوب است و در برابر ترک خمشی مقاوم است. Neoprene® محدوده دمای عملیاتی مشابهی با نیتریل دارد و معمولاً برای آب بندی مبردها در واحدهای تهویه مطبوع و تبرید استفاده می شود.

8. Viton® (FKM)

Viton®یک ماده فلوئوروالاستومری است که قادر به رسیدگی به مجموعه‌ای از کاربردها است. این لاستیک مصنوعی بادوام و الاستومر فلوروپلیمر که نام تجاری دوپونت است، پایداری دمایی فوق‌العاده‌ای از -20 درجه سانتی‌گراد تا +205 درجه سانتی‌گراد را ارائه می‌دهد. معایب Viton® این است که می تواند در حلال های فلوئوردار متورم شود، نسبتاً گران است و در صورت استفاده از درجه نامناسب به سرعت از بین می رود. همراه با نیتریل، یکی از رایج ترین الاستومرهایی است که برای کاربردهای آب بندی از جمله حلقه های O، واشرها و آب بندی ها استفاده می شود.

9. پلی اورتان (AU)

پلی اورتان به دلیل چقرمگی کلی همه جانبه و همچنین مقاومت قابل توجه در برابر سایش و اکستروژن به خوبی مورد توجه قرار گرفته است. اورینگ های ساخته شده از مواد پلی یورتان برای کاربردهایی که نیاز به فشرده سازی و مقاومت حرارتی خوب دارند مناسب نیستند. مورد دوم به دلیل محدوده دمای عملیاتی باریکتر بین 54- تا 100+ درجه سانتیگراد است. اورینگ های پلی اورتان اغلب برای اتصالات هیدرولیک، سیلندرها، سوپاپ ها و ابزارهای پنوماتیک استفاده می شوند.

10.نیتریل هیدروژنه (HNBR)

ترکیبات لاستیک نیتریل هیدروژنه نسبت به لاستیک های نیتریل مقاومت شیمیایی و روغنی بهتری از خود نشان می دهند و می توانند دماهای بسیار بالاتری را تحمل کنند. HNBR مقاومت عالی در برابر روغن ها، سوخت ها، بسیاری از مواد شیمیایی، بخار و ازن را نوید می دهد. همچنین دارای استحکام کششی و پارگی استثنایی، ازدیاد طول و مقاومت در برابر سایش است. با این حال، HNBR نسبتا گران است و مقاومت محدودی در برابر شعله، عایق الکتریکی ضعیف ارائه می دهد و با روغن های معطر و حلال های آلی قطبی ناسازگار است. HNBR به طور گسترده در صنعت خودرو و برای طیف گسترده ای از قطعات، از جمله مهر و موم های استاتیک، شیلنگ ها و تسمه ها استفاده می شود.

همانطور که می بینید، هنگام انتخاب مواد لاستیکی مناسب، چیزهای زیادی برای وزن کردن وجود دارد. شایگان لاستیک یک شرکت مهندسی لاستیک پیشرو در بازار است. ما می توانیم حدس و گمان را از انتخاب بهترین انواع مواد لاستیکی برای کاربرد شما حذف کنیم. برای مشاوره فنی و خرید انواع محصولات لاستیکی ازجمله کوپلینگ لاستیکی، پکینگ لاستیکی و... به سادگی با یکی از مهندسان ما صحبت کنید.