در صنایع بسیار اتفاق می افتد که نیاز به اتصال دو یا چند قطعه از متریال های مختلف وجود دارد. این اتصالات برای تمامی کاربری ها از هر چنس و متریالی که باشند با ایجاد سوراخ های سطحی و از طریق پیچ و مهره امکان پذیر است حتی اگر جنس و متریال قطعات متفاوت باشد. در مورد قطعات فلزی بالاخص در مواردی که جنس و گرید دو قطعه فلزی یکسان می باشد قابلیت جوشکاری نیز در اغلب موارد وجود دارد.
جوشکاری مس که برای قطعات مسی انجام می شود یکی از ساده ترین و عمومی ترین روش های اتصال این قطعات فلزی می باشد. عنصر فلزی مس Copper که در جدول تناوبی بصورت Cu نمایش داده می شود اغلب به روش جوشکاری گاز محافظ آرگون و با بکارگیری فیلر جوشکاری که به آن شاخه یا تیگراد نیز گفته می شود اتصال پیدا می کند. تیگراد یا شاخه یا فیلر جوشکاری مس بصورت شاخه هایی به طول 1 متر و در استاندارد آمریکایی اندک کوتاهتر از یک متر هستند اتصال پیدا می کند. از آنجایی که این جوشکاری به روش TIG انجام می شود به این فیلر ها تیگراد نیز گفته می شود. سایز یا قطر فیلر جوشکاری مس به حد فاصل درز ها بستگی دارد.
عنصر فلزی مس که دارای عدد اتمی 29 می باشد عنصری با قابلیت رسانش حرارتی و الکتریکی بسیار بالا و به رنگ نارنجی با قابلیت چکش خواری بسیار مناسب می باشد. از این رو از مهمترین فاکتور های جوشکاری مس حفظ خواص مکانیکی و شیمیایی پس از فرایند جوشکاری می باشد. روش جوشکاری، استفاده از گاز محافظ مناسب، کیفیت فیلر جوش مس، دمای فرایند جوشکاری و در نهایت سرعت و عمق استخر مذاب در کیفیت فرایند جوشکاری مس تاثیر بسزایی دارد. به بیان ساده تر پس از جوشکاری قطعات مسی به روش TIG و با بکارگیری فیلر جوش مس می باید قطعه یکپارچه نهایی دارای قابلیت چکش خواری مناسب، انتقال حرارت و انتقال الکتریسیته مناسبی داشته باشد.
در اغلب موارد در جوشکاری با گاز آرگون به روش TIG درصد کمی از گاز هلیوم نیز در ترکیب استفاده می کنند که به کیفیت جوشکاری مس و در کل جوشکاری به روش TIG می افزاید. دمای ذوب فیلر جوشکاری در جوش مس بر حسب ترکیبات شیمیایی افزاینده تیگراد می تواند بین 1050 الی 1150 درجه سانتی گراد باشد. انتخاب سایز و گرید های تیگراد در جوشکاری مس بهتر است با مشاوره افراد متخصص در این زمینه صورت گرفته تا قطعه نهایی پس از جوش دارای مقاومت ضربه ای و خواص مکانیکی ایده آلی باشد.