دستگاه برش لیزر چیست و چگونه کار میکند

 
با سلام خدمت تمامی کاربران محترم سایت لیزر ارت گلس
اگر شما هم میخواهید که بدانید دستگاه برش لیزر چیست و چگونه کار میکند این مطلب را تا انتها دنبال کنید.
در ویدیوی زیر، نحوه ی کارکردن تمام اجزای اصلی تشکیل دهنده ی لیزر را مشاهده میکنید که در ادامه به توضیح کارکرد هر قسمت میپردازیم

کاربران گرامی برای تهیه این محتوا، که در کمتر از 10 دقیقه قابل خواندن است، بیش از چند ساعت مطالعه و بررسی صورت گرفته تا دانش لازم در قالب کلمات و توضیحات ساده، قابل انتقال باشد. در صورتی که این مطلب برای شما مفید واقع شد، شماهم با صرف چند دقیقه از وقت گران بهای خودتان نظرات ارزشمندتان را برای ما در زیر همین پست ارسال کنید.
تاریخچه ی دستگاه برش لیزر
 

اولین دستگاه برش لیزر در سال 1965 میلادی توسط مرکز تحقیقات Western Electric Engineering که یک مرکز تحقیقاتی مهندسی آمریکایی بود، ساخته شد.

حدود دو سال بعد در سال 1967 میلادی، بریتانیا دست به کار شد و اولین دستگاه برش لیزر که قابلیت برش فلزات را داشت، ساخت. این دستگاه با جت اکسیژن کار میکرد. استفاده از جت اکسیژن و تکنولوژی های مورد استفاده در این دستگاه برش لیزر باعث شده بود که بتواند فلزات را برش بزند.
به گزارش کلاژ ، این تکنولوژی در سال 1970 میلادی وارد صنعت هوا فضا شد و از آن برای برش فلزاتی از قبیل تیتانیوم استفاده میکردند.
تیتانیوم یک عنصر شیمیایی است و یکی از عناصر مهم در ساخت بدنه ی سامانه های هوایی مانند موتور جت، موشک، و فضاپیما است.
برش لیزری چگونه کار می‌کند؟
برش لیزری پلکسی یکی از فرآیندهای لیزری است که در سال‌های اخیر گسترش زیادی داشته است. بسیاری از فرآیندهای لیزری دیگر دارای مزایا و کاربردهای یکسانی هستند و از آنجایی که یک ماشین لیزری می‌تواند چندین فرآیند را انجام دهد، تشخیص دقیق اینکه کدام فرآیند مناسب کسب و کار شماست کار سختی خواهد بود.
برش لیزری

ما برای آسان‌تر کردن این امر برش لیزری را با جزئیات بیشتر در زیر شرح داده‌ایم. چگونگی کارکرد فرآیند، انواع برش لیزری، مزایای آن و موارد استفاده آن مباحثی است که در این پست بیان کرده‌ایم.
برش لیزری چیست؟

همانطور که از نامش پیداست برش لیزری فرآیند برش یک متریال با استفاده از اشعه لیزری است. این کار را می‌توان برای تمیز کردن متریال و یا برای برش آن به صورت اشکال پیچیده انجام داد که در این صورت از مته‌های مخصوص این کار استفاده می‌شود.
این فرآیند لیزری همچنین شباهت‌های زیادی را با حفاری لیزری و حکاکی لیزری دارد. از اولی برای ایجاد حفره در متریال‌ها و دندانه‌ها استفاده می‌شود، مانند حکاکی که در فرآیند بعدی توضیح خواهیم داد. این دندانه‌ها و حفره‌ها اساساً همان برش‌ها هستند و اغلب می‌بینید که از یک ماشین برش لیزری برای حفاری و حکاکی لیزری استفاده می‌شود.

با استفاده از برش لیزری می‌توان محدوده وسیعی از متریال‌ها با ضخامت‌های مختلف را برش داد و این باعث شده تا فرآیندی سودمند و مناسب باشد. اگر دوست دارید بیشتر درباره برش لیزری بدانید می توانید مطلب وبلاگ برش لیزری چیست را در وبلاگ ما بخوانید.
فرآیند برش لیزری گونه است؟

فرآیند برش لیزری با استفاده از یک اشعه لیزری که بر روی متریال حرکت کرده و آن را برش می‌دهد انجام شده و پرداختی دقیق و هموار را برایتان به ارمغان می‌آورد. در ابتدا لیزر برای سوراخ کردن لبه‌های متریال حفره‌ای ایجاد کرده و سپس اشعه کار خود را از آنجا شروع می‌کند. لیزر متریال مورد نظر را ذوب می‌کند، پس می‌توان گفت بیش از اینکه برش باشد در حقیقت نوعی ذوب کردن محسوب می‌شود. این بدان معناست که می‌تواند از متریال‌های سبک مانند پارچه گرفته تا متریال‌های فلزی و جواهرات سخت مانند الماس را برش دهد.
می‌توانید از یک اشعه لیزر پالسی و یا از اشعه لیزر موج متوالی استفاده کنید، در اولی اشعه به صورت شلیک‌های کوتاه است درحالیکه در دومی اشعه به صورت مداوم جریان دارد. می‌توانید بسته به متریالی که با آن کار می‌کنید شدت، طول و گرمای خروجی اشعه را کنترل کرده و حتی می‌توانید از یک آینه یا لنز مخصوص برای ایجاد مرکز کانونی بهتر توسط اشعه لیزری استفاده نمایید.
برش لیزری فرآیندی بسیار دقیق است و به همین دلیل است که می‌توانید کنترلی سطح بالا بر روی آن داشته باشید. همین کنترل بالا شما را قادر می‌سازد تا بتوانید شکاف‌هایی به کوچکی ۰.۱ میلیمتر ایجاد کنید.
روش های برش فلزات

انجام برش بر روی فلزات به دو روش سنتی و مدرن وجود دارد که به برخی از آن ها می پردازیم:
روش سنتی

در روش سنتی برش فلزات می توان به موارد زیر اشاره کرد :

    فرزکاری: یکی از روش‌های قدیمی برش فلزات است.
    تراشکاری: در این نوع برش تراشکاری قطعه به صورت دورانی انجام می‌شود که قابلیت تولید اشکال مختلفی را دارد.
    سنگ زنی: با سایش به کمک سنگ ها جهت برداشتن ماده از سطح فلز از این روش استفاده می شود .به طور کلی برای تولید سطح‌هایی با کیفیت بالا کاربرد دارد.
    سمباده زنی: همانند روش سنگ زنی است با این تفاوت که میزان بار برداشته شده از روی قطعه،از سنگ زنی بسیار کمتر است.
    رزوه زنی: روش های مختلفی برای تولید پیچ و مهره و رزوه زنی وجود دارد که می‌توان از استفاده از قلاویز و حدیده، استفاده از دستگاه های فرز یا تراش، رولینگ و فرمینگ نام برد.

روش مدرن
در روش مدرن برش فلزات می توان به موارد زیر اشاره کرد :
    برش هواگاز: برای برش آهن و فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد و به دلیل تولید لبه های تمیز و دقیق، بسیار مناسب است. به طور معمول این روش برای ضخامت های ۱۰ تا ۲۰۰۰ میلی متر کاربرد دارد ولی با استفاده از یک سری روش ها می تواند برای ضخامت های ۶ تا ۳۰۰ میلی متر نیز مورد استفاده قرار گیرد.
    برش پلاسما: به دلیل داشتن تنوع در قیمت و انجام کار بسیار کاربردی است و نسبت به روش هواگاز سرعت بالاتری دارد.
    برش لیزر: از این روش برای بازه ۱۰ تا ۲۵ میلی متر مورد استفاده می شود. همچنین دارای دقت و کیفیت بالایی است و استفاده از این روش بسیار آسان می‌باشد و حتی بدون اپراتور نیز می‌توان کار برش را انجام داد. لیزر در ضخامت های پایین دارای  سرعت بالایی بوده ولی سرعت آن در ضخامت های بالا به شدت کاهش می‌یابد. برای برش فلزات مختلف از انواع لیزرهای مختلف استفاده می‌شود.
    برش واترجت: در برش واترجت با استفاده از فشار آب فلزات را بسیار دقیق برش می دهند. کیفیت لبه ها در این روش حتی از برش لیزر فلزات هم بهتر است، زیرا هیچ تنش گرمایی برای فلز ایجاد نمی کند. این روش برای هر نوع فلزی با هر ضخامتی کاربرد دارد.
    برش ورق با گیوتین: برای برش ورق های فلزی بصورت سریع و بهینه این روش مورد استفاده قرار می گیرد که بسیار تمیز و چهارگوش انجام می شود.همچنین برای کنترل فعالیت دستگاه با تنظیم فاصله تیغه ها ،دستگاه مجهز به CNC می باشد.