میز برش اسلب شرکت، با حضور مدیر عامل، معاونین و مدیران شرکت در ناحیه اسب یارد بمنظور تسریع در زمان تولید ورق روز گذشته افتتاح شد.

رضا قیطاسی مدیر سفارشات و انبارهای شرکت در این رابطه بیان کرد، یکی از معضلات در تولید ورقهای API آماده سازی مواد اولیه مورد نیاز خط تولید و برش به موقع آنها بوده که این مهم موجب توقفات مکرر خط تولید و فشار مضاعف به بخشهای مختلف تولید میگردید و متعاقبا تغییر اجباری برنامه های تولید را در پی داشت، بنابراین متخصصین واحد سفارشات و انبارها با تکیه بر توانایی های داخلی و استفاده از توان سایر پرسنل خود، با روحیه ای بسیجی وار بر آن شدند این مشکل را به طور ریشه ای حل نمایند،

قیطاسی گفت :  از این رو از تیرماه ۱۳۹۷ اقدام به بررسی نقاط ضعف و قوت و چالشهای پیش رو نموده و ماحصل آن طراحی میز برش ظرف مدت ۴۵ روز کاری بود که بر اساس نقشه اولیه در مدت ۱۵ روز متریال مورد نیاز از محل ضایعات شرکت شناسایی و به محل کار منتقل و سپس ظرف مدت سه ماه میز برش بر اساس نقشه اولیه ساخته شد.

وی گفت، تمامی ریسکهای ایمنی این میز نیز با مشاوره واحد ایمنی شرکت برطرف گردید است.

 

قیطاسی اظهار داشت: با توجه به ساخت میز برش از ضایعات و افزایش سه برابری ظرفیت برش نسبت به میز قبلی دستاوردهای ذیل حاصل گردید.

۱. کاهش هزینه ها به میزان ۱۷ میلیارد ریال

۲. کاهش توقفات خط تولید

۳. حذف حداکثری خطرات ریسک و ایمنی

۴. افزایش ظرفیت چیدمان اسلب یارد به میزان ۱۵ درصد

۵. افزایش ظرفیت برش به میزان ۸۰ درصد

۶. حفظ نما و زیباسازی فضای اسلب یارد

ایشان در پایان به ذکر مشخصات میز مورد نظر پرداخت.

۱. دارا بودن ۳ لاین برش مجزا

۲.ظرفیت هر بار برش ۶۰ اسلب معادل ۱,۳ برابر ظرفیت هر کوره

۳.رعایت تمام نکات ایمنی و رفع خطرات ریسک میز قبل

۴.تخلیه، برش و شارژ همزمان برش برای اولین بار

۵. حذف افت فشار در لاینهای برش و استفاده از فشار ۱۶ بار در تمامی خطوط برش

۶ .دارا بودن ۶ دستگاه برش ریلی مجزا

۷. افزایش سرعت و راندمان ۶ برابری نسبت به میز برش قبل